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下面为大家介绍一下加工件的加工方法：

(1)直接成形法(铸、锻、冲压)：直接成形法是异形截面零件的主要成形方法，但由于其制造精度较低，表面粗糙度值较大，有时不能满足异形截面零件的超精加工要求。

(2)切削运动合成法(车、铣、刨、磨)：切削工艺应用范围广泛，运动合成法切削加工是获得高精度异形截面零件的主要途径。

加工件耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、，加工件，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的耐老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。加工件有自熄性，耐候性，对生物侵蚀呈惰性，尼龙加工件有抗霉能力。期待与您的合作，感谢您的阅读。

加工件具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，加工件适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提和扩大应用范围，加工件批发，其次其过载保护功能，当扭矩过大，齿轮本身损坏，加工件定制，动力传动中断从而保护下级装置或人生安全，减少损失。加工加工件时温度是控制加热炉贯彻工艺的依据，加热炉中的温度包括了炉壁温度与炉气温度两类，炉壁温度和炉气温度是不相同的，加工件订制，加热时炉气温度高过炉壁的温度，冷却之时炉气温度低于炉壁温度，煤气或重油加热炉越为明显。从温度场模拟计算中看到，高温加热以辐射换热为主。炉壁温度是控制锻造异形件加热的主要参数;低温加热以对流换热为主，炉气温度是主要参数。因此，热电偶指示的是何种温度将影响锻造件加热质量。